接種是食用菌界人所公認(rèn)最耗工費(fèi)時(shí)、擔(dān)心害怕的一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)。據(jù)統(tǒng)計(jì),雜菌感染導(dǎo)致失敗的原因,接種占到40%以上,目前全國(guó)3000千萬(wàn)菇農(nóng),大多是采用落后的接種箱加上大量的硫磺、甲醛或氣霧劑熏蒸,導(dǎo)致用工多,用藥成本高,藥物對(duì)食用菌產(chǎn)品有殘留,對(duì)操作人員有傷害,對(duì)菌種活力有挫傷,最終還是極易造成雜菌感染。另外,傳統(tǒng)方式都是依靠人的經(jīng)驗(yàn)操作,而沒(méi)能精確的采集到這方面的數(shù)據(jù)。
首先,我們來(lái)了解一個(gè)概念
“gmp”是英文good manufacturing practice 的縮寫,中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”,或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”,是一種特別注重在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的主要管理制度。
1、無(wú)水凈化車間
節(jié)約用水是很多農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的追求所以無(wú)水凈化車間著一種食用菌凈化車間的分類,又受到了需要嚴(yán)格控制用水的企業(yè)的歡迎,無(wú)水凈化車間是利用光和氣體對(duì)整體環(huán)境進(jìn)行統(tǒng)一凈化和去除多余細(xì)菌的一種特種車間,這種食用菌凈化車間主要是通過(guò)紫外線及其他的一些對(duì)細(xì)菌有殺滅作用的物理手段,對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行清潔,同時(shí)無(wú)水凈化車間也是一種具發(fā)展?jié)摿Φ氖秤镁鷥艋囬g。
2、發(fā)酵罐凈化車間
有些具有較高經(jīng)濟(jì)效益的菌種,需要對(duì)環(huán)境有個(gè)較為精確的控制和要求,同時(shí)這種菌種可能因?yàn)榕c空氣或者其他物質(zhì)接觸,會(huì)導(dǎo)致菌種的發(fā)育失敗或者發(fā)育不良,因此這一類型的菌種需要被安排在罐型性的食用菌凈化車間內(nèi),才能更好的發(fā)育生長(zhǎng),這種罐型的食用菌凈化車間,有著對(duì)每個(gè)罐瓶精確控制生產(chǎn)要素及環(huán)境氣體的特殊功能。
1、凈化級(jí)別:30萬(wàn)級(jí),以菌落計(jì)平均在10~15個(gè)。
2、類別:食用菌潔凈室
3、氣流狀態(tài):亂流潔凈室,整體氣流以不均勻速度呈不平行流動(dòng),伴有回流或渦流。
4、換氣次數(shù):5~8次/小時(shí),總換氣數(shù)=總風(fēng)量*出風(fēng)效率/接種室體積。
5、靜壓差:與相鄰環(huán)境的空氣壓力差值,不低于5pa,即接種室壓力大于緩沖間,緩沖間大于外界。
6、溫度:16~20度。
7、濕度:小于90%
8、照度:一般照明,70~150Lx
溫度監(jiān)測(cè)范圍:-40—60℃
濕度監(jiān)測(cè)范圍:0-100%
采樣流量:28.3L/min ±5%(1CFM)
粒子粒徑分檔:0.3um,0.5um,1um,3um,5um,10um
檢定標(biāo)準(zhǔn):GB/T6167-2007,JJF1190-2008,GMP
重復(fù)性相對(duì)誤差:<±10%
粒徑分布誤差:<±30%
最大采樣濃度:35000顆/升
自凈時(shí)間:≤10min
潔凈度等級(jí)判定標(biāo)準(zhǔn):ISO14644-1,GMP靜態(tài),GMP動(dòng)態(tài)
浮游菌采樣器
采樣流量:100L/min ±5%
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ISO 14698-1 GB/T 16293-2010
對(duì)于接種來(lái)說(shuō),是整個(gè)菌類生長(zhǎng)過(guò)程中特別重要的一個(gè)環(huán)節(jié),要想最低感染率,接種的環(huán)境要求特別高,基本要做到“不帶入菌、不存留菌、徹底除菌”。
面對(duì)上面的一切問(wèn)題,現(xiàn)主流的一個(gè)解決方式就是建設(shè)一個(gè)“無(wú)菌、無(wú)塵、合理規(guī)范、科學(xué)管理”的凈化系統(tǒng),從培養(yǎng)基開(kāi)始到出菇結(jié)束建造一個(gè)適合菌種生長(zhǎng)的空間環(huán)境和形成一套完整的科學(xué)管理流程,小草食用菌凈化系統(tǒng)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)采集、精細(xì)化管理。
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